Vu le prix non justifié d'un bon rive/dérive chaîne, j' ai décidé de m' en fabriquer un moi même !
Je vous fais partager la fabrication de l' outil
Soyez indulgents c' est mon premier tutorial...
toutes les cotes seront indiquées en
millimètres
1- Le matériel nécessaire :-une barre de métal de section 40x12 et en longueur 300( prenez ce que vous avez mais épais !)
-un autre petit morceau de métal moins épais 5mm 35x18
-un boulon de diamètre 10 en acier dur (vieille vis de culasse...) longueur 50mm mini
-une petite bille en acier qui servira à écraser les rivets environ 4.5mm de diamètre
-une disqueuse
-une perceuse
-un foret de 8
-un foret de 4.5
-une lime plate
-un taraud et une filière en 10*100 (plus le pas est fin mieux c'est)
-un poste à souder
-un serre joint
2- Les pièces de métal à découper :Dans la barre d' acier de section 40x12, coupez 2 morceaux de 110 et 2 de 30mm
Dans la barre moins épaisse de section 35x5, coupez un morceau de 35mm par 18mm qui servira pour sertir la platine
Vous obtenez
pensez à faire des chanfreins sur les 2 pièces de 30mm pour la soudure
3- les usinages sur les pièces :Dans une des 2 pièces de 40x12x110, il faut faire une entaille pour avoir ceci,j' ai dégrossi l' entaille à la disqueuse pour finir a la lime plate. cette entaille doit correspondre en largeur et profondeur avec les tetes de rivet comme ceci : la platine doit toucher la plaque et en même temps les têtes de rivet doivent toucher le fond de l' entaille.
l' entaille fait 6mm de large par 1.5 de profondeur
sur notre petite pièce de 35x18x5, exécuter le même principe d' entaille, celle ci servira pour venir sertir la platine sans abimer les têtes de rivets, la profondeur ici est de 2mm
sur l' autre pièce de 40/12/110, il faut faire un perçage de 8 centré avec l ' entaille de l' autre pièce :
Une fois le perçage fait, le tarauder avec la filière
Une fois le boulon taraudé à 10*100
faire également en bout du boulon un perçage peu profond au diamètre de votre bille pour la tenir. (perso 4.5mm et ça correspond bien avec mes axes creux) ajouter un petit point de colle pour ne pas perdre la bille
un montage à blanc avant soudure :
4- La soudure :Avant de souder, dérouiller les pièces
Souder les pièces de 30mm sur la pièce entaillée comme ceci :
utiliser le foret de 8 lors de la soudure de la pièce percée dessus
pour être sûr du centrage perçage-entaille
Ajuster la petite pièce avec la bille et percer à 4.5. chanfreiner les arêtes si besoin
Voilà l'outil assemblé et finitions faites
Un petit coup de peinture anti rouille
Et je m' en vais monter ma chaîne !
L' outil que j' ai fabriqué est ajusté pour sertir et riveter les maillons DID 525HV ZJ
les axes sont percés en bout donc j' ai utilisé une bille d' acier plus costaud que faire un pointeau. billes de roulement = acier très dur
si vous êtes dans le cas d'axes pleins, faire une autre vis avec pas de 10*100 mais usiner un pointeau en bout avec idéalement une petite trempe en bout.
Sam 22 Fév 2014 - 17:08
